首要因導熱性比一般低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大;板料在折彎加工時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;板相對于碳鋼因為延伸率低，折彎加工時工件折彎角R要大于碳鋼，不然有呈現裂紋的可能;

其次，因為板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在挑選壓彎刀具時要挑選熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其外表粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。單位尺度下，板材越厚，所需折彎力越大，并且跟著板厚增大在挑選折彎設備時折彎力的裕量應該更大;

較終，折彎加工單位尺度下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大;設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下，根據經歷，一道彎工件的展開尺度為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設計精度要求，根據經歷公式核算展開量可簡化核算進程大大提高出產效率;材質的屈服強度越大，彈性回復量越大，為取得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度要設計的越小。相對于碳鋼相同板厚的折彎角較大，這一點應特別注意不然會呈現壓彎裂紋，影響工件強度。