1、五金沖壓件在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)外形時，采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜合理的表面及其組合，同時還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積較小。

2、挑選合理機器制作中毛坯制備的方法，可間接應(yīng)用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的挑選與詳細的消費技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于消費批量、資料功用和加工能夠性等。

3、五金沖壓成形功用的要求，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的進步，資料應(yīng)具有良好的塑性、板厚和方向性系數(shù)大、板立體，以及資料從強度與彈性模量的比值小。分別工序并不需求資料有很棒的塑性，但具有必定塑性的資料。

4、規(guī)矩恰當(dāng)?shù)闹谱骶燃氨砻娲植诙?。五金沖壓件的費用會跟著精度的進步而添加，尤其在精度較高的狀況下，這種添加極為顯著。因而在沒有充沛依據(jù)時不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)依據(jù)配合表面的實踐需求作出恰當(dāng)?shù)囊?guī)矩。