激光切開鋼材時，氧氣和聚集的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切斷的氣流量要大，速度要高，以便定夠的氧化使切材料充分進行放熱反應(yīng)同時又有滿足的動量將熔融材料噴射吹出。激光切開刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切開。對許多機電制造職業(yè)來說，因為微機程序的現(xiàn)代化激光切開系統(tǒng)能便利切開不同形狀與尺寸的工件工件圖紙也可修正)，它往往比中切、模壓工藝更被優(yōu)先選。

1、不銹鋼激光切開加工，可做到切開邊際基本刺，能夠做到無需二次加工，省掉了去毛刺等工序。

2、不銹鋼激光切開加工現(xiàn)在都是選用機器手操作的，只需程序設(shè)定好，因為其切縫窄，誤差范圍可控制在微米級，滿足一般的公差要求是沒有問題的。

3、不銹鋼激光切開加工設(shè)備簡單，運用便利，只需會一點點編程的人能夠運用。該設(shè)備因為效率高，能夠大大的降低了能耗。相同的材料，和傳統(tǒng)工藝比較，不銹鋼激光切開加工做到了省時，省錢。不銹鋼激光切開加工運用較廣泛，一般的不銹鋼加工廠能夠運用一臺。

不受切開材料的影響、不受工件外形的影響鋼板切開加工、鋼板激光切開比普通加工更有優(yōu)勢，關(guān)于各種材質(zhì)，各種標準件、高難度工件、雜亂圖案、異形圖案、曲線圖、超寬板材等各種加工制造。