1.上下模對刀不同心，會導(dǎo)致折彎尺度呈現(xiàn)差錯，折彎前需先對上下模刀具進行對心調(diào)整。

2.后擋料塊左右位置移動后，板料與下模的相對位置可能發(fā)生變化，然后影響折彎尺度，折彎前需重新測定后擋料塊位置距離。

3.工件與下模平行度不夠，會形成折彎回彈影響折彎視點，折彎前需測量并調(diào)整平行度。

4.一次折彎視點缺乏時，二次折彎也會受到影響，折彎差錯的累積會導(dǎo)致工件成形尺度和視點差錯加大，因此確保單邊折彎時的準(zhǔn)確性尤為重要。

5.在進行大型剪板折彎加工工作時，下模V口的大小與折彎壓力成反比，在加工不同厚度的金屬板材時需要按規(guī)定選擇合適的下模V形槽，一般選擇板厚的6～8倍為合適。

6.工件在刨V形槽后在折彎機上進行折彎時，要確保上模棱邊、工件V形槽底邊以及下模V形槽底邊在同一垂面上。

7.在對刨槽后工件進行折彎時，為了防止夾刀，上模視點控制在84°左右。